
A5 Neo
產品詳情產品說明
A5 Neo 以經濟型飛針技術結合 atg 進階量測能力,適用於硬板與軟板 PCB,並搭配豐富的應用軟體。
Union Tool 為電子 PCB 製造提供鎢鋼切削工具,涵蓋標準 PCB 鑽頭與銑刀、鑽石塗層銑刀、ULF 塗層,以及 Ultra precision micro-hole P Series 超精密微孔鑽頭。並提供技術資訊支援鑽頭與銑刀應用選型。
https://www.uniontool.co.jp/en/product/drill_router/





Union Tool PCB 工具相關設備支援鑽頭準備、上環與製程檢測,包括自動及手動上環機(RSM-A、RSM-M1、RSM-M2)、數位測徑儀(DS-1),以及 OPTECH 非接觸式鑽徑與偏擺量測系統(OPTECH-M、OPTECH-RI-V)。
https://www.uniontool.co.jp/en/product/pcb/





Union Tool 量測儀器為 PCB 生產品質管控提供數位化檢測方案,包括 Digital Scale Series 及 Digital Passameter DS-2000 等產品,支援精準尺寸驗證。
https://www.uniontool.co.jp/en/product/dm/


手動飛針系統適用於硬板與軟板 PCB 電性測試,可擴充測試頭數量,支援梭車搬送與進階量測功能,涵蓋打樣至量產面板應用。

A5 Neo 以經濟型飛針技術結合 atg 進階量測能力,適用於硬板與軟板 PCB,並搭配豐富的應用軟體。

A7 Pro 在 A7 平台上升級 1 GB/s 乙太網路、更快的旋轉與 Z 軸驅動,機械速度提升約 20%。

A7-16 Pro 將 A7 Pro 平台延伸至 16 測試頭與更大面板尺寸,維持同等效能表現。

A9 為 atg 最快 PCB 飛針測試系統,採用強力線性驅動與花崗岩基座,適合中量產無治具高效測試。

A9L 延伸 A9 測試頭技術並配備通用穿梭載台,支援大尺寸面板的高速高精度量產測試。

A9XL 為 A9 系列最大尺寸機型,適用超大面板,並沿用 A9L 的高精度驅動平台。

A9 Plus 採用 A9 技術並配備超高解析相機,專為類基板 PCB 與超細線路產品而設。
全自動飛針測試系統適用於無人化 PCB 生產,支援彈性面板搬送、雙梭車產能與大量製造流程。
高精度飛針系統專為先進基板應用設計,結合超細結構測試能力、花崗岩機架穩定性與高解析度光學對位。
治具式通用網格測試系統適用於高產能裸板電性測試,支援通用與專用治具、精密對位及進階 Kelvin 量測方式。

LM1000 為 HDI 裸板緊湊型自動步進測試機,具雙穿梭搬送、相機對位與通用/專用治具支援。
VIAMECH PCB 鑽孔機提供 HDI、封裝基板與車用 PCB 的高速高精度機械鑽孔。

單站模組機適合小批量、多品項生產,涵蓋高精度製造至研發試作。
CCD 視覺補償 X、Y、θ 軸,支援背鑽、翻轉加工等高精度製程。

多功能世界標準機台,擅長車用 PCB、高頻基板與背鑽加工。
ND-6A2226 支援車用 PCB、高頻基板與背鑽;ND-6JA2528 以大面板整合伺服控制鑽孔。

配備 350k rpm 高速主軸,專為小孔鑽孔提供極致速度與精度。
XYZ 軸伺服控制標配懸浮功能,提升生產效率。

六工位機械鑽孔機,各工位配 CCD 視覺,可逐軸獨立補償。
多層板、背鑽與封裝基板逐軸補償;CCD 修正工件位置、尺寸與方向。

PKG 12 頭主軸鑽孔機,雙主軸同時加工單片面板,產能卓越。
雙主軸同時加工提升封裝基板產能,節省兩台 6 工位機所需空間。
CO2 與 UV 雷射系統,適用 HDI、封裝、FPC 與多層板,支援微盲孔與半加成製程。

通用型 CO2 雷射加工機,適用 HDI 與封裝 PCB。
自有核心技術實現高速 CO2 加工;VIA 調變控制脈衝,降低熱效應與底部損傷。

通用型 UV 加工機,適用 FPC 與封裝 PCB。
UV 雷射多材質微孔加工;可選高速 trepanning 與皮秒振盪器。

半加成製程 CO2 雷射加工機,適用封裝基板。
自製振鏡、零機械偏擺,適合大量高精度加工;採玻璃母版定位補償。

半加成製程 UV 雷射加工機,適用封裝基板。
溫控下穩定孔位精度;原創光學微孔加工,可選皮秒振盪器。

UV + CO2 雷射加工機,適用車用與通訊 PCB。
UV 開銅、CO2 除樹脂,依內層基準達高孔位精度,適合可靠多層板。
NR Series 成型機結合伺服控制與專用機構,實現高速高精度成型,可選 CCD 對位。

伺服成型兼顧高速與精度;可選 60k 或 80k rpm 主軸,支援 NR QIC、端面銑削及 CCD 對位。
Dynachem 提供完整的 PCB 乾膜壓合解決方案,涵蓋自動切張壓膜機、手動及半自動壓膜機、獨立式真空壓膜機、連線式真空壓膜產線、錫膏噴塗系統、搬送設備、卷對卷模組、預熱機、工業控制器、黃光室配件及後處理設備。
產品線支援從打樣到量產的乾膜壓合、真空壓合、面板搬送及黃光室作業需求,可與 Dynachem 官方產品頁面連結取得完整規格。
適用於 PCB 乾膜壓合的全自動切張壓膜設備,支援多種面板尺寸與製程需求。
靈活的手動及半自動壓膜方案,適合打樣、小批量生產及真空壓合產線整合。
緊湊型獨立式真空壓膜設備,提供高精度乾膜壓合能力。
連線式真空壓膜及壓合產線,支援卷對卷與自動化生產流程。
SmartSpray 噴塗系統,用於阻焊及塗層的精準施加。
上料、下料、緩衝及協作機器人搬送模組,支援壓膜產線自動化。
Dynachem 代理之清潔及後處理配套設備。

Teknek 清潔單元,於壓膜或塗佈前進行面板接觸式清潔。
產品詳情卷對卷壓膜機及收放卷模組,適用於柔性生產流程。
適用於進階 PCB 製程的專用塗佈及顯影設備。
預熱模組,優化壓膜溫度及附著效果。
工業控制器系列,支援壓膜產線整合與自動化控制。
乾膜處理黃光室配套工具及耗材。
冷藏後處理設備,用於壓膜後的溫控加工。

RFU 2036WG 冷藏後處理單元,用於壓膜後的溫控加工。
產品詳情乾膜保護膜剝除工具,提升製程效率。

MP30.1 麥拉剝除機,可高效移除乾膜保護層。
產品詳情Motoronics 多層基板設備,涵蓋 X-Ray 鑽靶、Lay-up 層疊、Pin 設定、夾持與除膠帶等產線製程工具。

採用新型 X 射線系統(X 射線 CCD 與 X 射線產生器),對應 4 主軸。

新機型具最佳性價比,高速且操作簡便。

保護膠帶捲繞結構,全壓工作台提供極高穩定精度。

適用多層板打孔範圍,打孔頭可自由移動;薄板時可減少強行設定打孔造成的損傷。

清除備板殘留膠帶並防止毛邊,可輕鬆使用備板雙面。

即使基板厚度改變,膠帶長度仍保持恆定,且可自由調整膠帶長度。
真空壓合機(捲對捲)已導入多家客戶,應用於 FPC、COF、觸控面板感測器、FMM 等製程。憑藉壓合產品的高精度,獲得客戶信賴,成果卓著。


Ushio 半導體與先進封裝製程設備,涵蓋除電系統、捲對捲光刻、UV 光阻固化,以及手動至面板級對準曝光平台。

以強度高的深紫外線照射中和 EPROM 與 Flash 記憶體基板上的靜電荷,廣泛用於半導體製造產線的沉積前除電與電漿製程除電應用。

捲對捲光刻設備,適用軟性基板,結合 Ushio 高輸出 UV 燈與大面積投影光學,服務 COF、FPC、觸控面板與 TAB 等應用。

LSI 製程用 UV 光阻固化系統,採用超高壓與準分子燈,提升電漿蝕刻耐性、降低離子植入逸氣、除電、消除應力並支援 low-k 固化。

手動型接觸/近接式光罩對準曝光機,採用 Ushio UV 燈與光學技術,支援 ihg 與深紫外曝光,適用 MEMS、功率半導體、LED、感測器與研發。

自動化接觸/近接式對準曝光機,採用 Ushio 光源與光學系統,支援最大 200 mm 晶圓,涵蓋真空接觸、硬接觸、軟接觸與近接曝光模式。

全視野投影式對準曝光機,採用 Ushio 大面積投影鏡頭,可對最大 8 吋晶圓進行非接觸單次曝光,適合翹曲基板與厚膜光阻。

面板級大視野步進曝光機,適用 FC-BGA、FC-CSP、中介層與先進封裝基板,結合 Ushio 投影鏡頭、高速步進重複與自動倍率補償技術。